静压造型工艺是指气流预紧实加多触头压实的造型工艺，根据型砂的紧实难度可选择只进行高压压实或气流预紧实加高压压实。静压造型工艺具有以下特点：
◆紧实砂型能力强，紧实度均匀，硬度高，可生产复杂铸件；
◆铸件尺寸精度高，表面粗糙度好；
◆造型效率高；
◆模板利用率高；
◆劳动条件好，用工少。

KSF水平脱箱挤压自动造型线采用射砂加砂方式，水平分型，砂型加套箱、压铁的浇注方式，此造型线方便下芯、操作简单，自动化程度高，广泛应用于小型铸件的大批量生产。全线由造型主机、砂型输送线、套箱压铁取放装置、推型装置、同步冷却皮带、浇注系统等组成。

KSF水平脱箱挤压自动造型线采用射砂加砂方式，水平分型，砂型加套箱、压铁的浇注方式，此造型线方便下芯、操作简单，自动化程度高，广泛应用于小型铸件的大批量生产。全线由造型主机、砂型输送线、套箱压铁取放装置、推行装置、同步冷却皮带、浇注系统等组成。

壳型自动造型线是针对壳型铸造工艺开发的可以进行流水作业的铸造生产线，采用环型或开式方式进行布线。全线配有填充底砂震实台、壳型摆放工位、埋砂震实工位，浇注工位、冷却区和翻箱工位；配置砂处理系统、覆膜砂回收再生系统等形成一套完整壳型铸造生产线。
壳型填钢丸工艺是将制好的壳型放入砂箱中，在砂箱的四周填充钢丸以加固壳型，然后浇注铁液的一种铸造方法。铸件是靠钢丸来冷却的，冷却速度较快，透气性好，钢丸回收性好；与普通砂型铸造相比，壳型铸造具有设备投资少，占地面积小，生产方便，生产效率高，铸造用砂少，生产现场粉尘少、噪声小、因而对环境的污染小，生产的铸件表面光洁度高，尺寸精度高，材料性能好等特点。

凯隆机械可根据用户的不同需求，为客户提供量体裁衣的有箱造型机和自动、半自动造型线解决方案，包括：
◆配置液压多触头造型机的全自动、半自动造型线；
◆配置液压平板压实造型机的全自动、半自动造型线；
◆配置气动多触头造型机的全自动、半自动造型线
造型线采用PLC控制节拍，通过液压和电机减速机驱动，由造型机和辅机（捅箱机、分箱机、台面清扫装置、砂箱清扫装置、翻箱机、刮砂机、铣浇口机、扎气眼机、下芯装置、合箱机、过渡车、造型输送辊道和冷却段），电控、液压系统和安全装置等组成，可实现静态下芯、合箱和浇注。

机械化造型线是铸造企业批量生产较理想的选择设备。它具有投资少、见效快、降低劳动强度，提高铸件质量，且操作方便，好管理维护等特点。
此种造型线采用气动微震造型机（可采用多台造型机）造型，铸型输送机转运铸型进行浇注和冷却。工人通过气吊搬运砂箱和砂型，以及下芯、落箱、合箱、浇注环轨，落砂机，回箱输送辊道，砂箱等。
采用环型布置的机械化造型线
此种造型线采用封闭环型布置，通过Y21系列连续式铸型输送机转运铸型。可根据车间情况、生产纲领、生产工艺进行布置，根据砂箱尺寸选择输送机型号及台面尺寸。